1、修订钢铁产业政策，提高能耗、淘汰落后标准，并强化环保指标和资源配置要求，如优先配置大中型企业的铁矿资源。强化建筑工程用钢标准，提升抗震标准，扩大钢结构使用比例，提高相关地区建筑用钢标准。促进钢铁与相关产业协调发展，完善配套产业发展政策，推动产业升级和产品创新合作。
2、钢铁企业必须发展余热、余能回收发电，500万吨以上规模的钢铁联合企业，要努力做到电力自供有余，实现外供。
3、为了推动本溪桥北钢铁深加工产业园的快速发展，市政府出台了一系列优惠政策，以强力支撑园区的招商工作。新政策针对在起步区（面积6平方公里）内，两年内投资强度达到每亩200万元以上的公司提供了以下优势条件。
4、推进结构调整，改善产业布局，发展循环经济，降低物耗能耗，重视环境保护，提高企业综合竞争力，实现产业升级，把钢铁产业发展成在数量、质量、品种上基本满足国民经济和社会发展需求。具有国际竞争力的产业，依据有关法律法规和钢铁行业面临的国内外形势，制定钢铁产业发展政策，以指导钢铁产业的健康发展。
1、本钢集团积极响应环保号召，采取了一系列有力措施来推进节能减排工作。首先，他们果断淘汰了4号高炉和7座污染严重的电炉，代之以高效节能的新型焦炉，这不仅减少了环境污染，还提升了能源利用效率。
2、在“十二五”期间，工业节能工作着重于多个关键行业，通过结构优化和技术创新来实现节能减排目标。首先，在钢铁行业，推进工序改进，如提高高炉喷煤比和球团矿使用，加强废钢回收，发展绿色钢材和节能型装备。目标是实现转炉负能炼钢、脱湿鼓风等技术的广泛应用，以及提高二次能源利用效率。
3、充分利用余热资源是钢铁企业节能减排、降低能耗的重要手段，企业在节能规划时应加大技术改造力度，挖掘余热利用的潜力，以获得良好的经济效益。
4、推广成熟的节能降耗技术，研发新的节能技术 钢铁业流程长、工序多、能耗高，能量回收空间大。加快技术改造，推行应用干熄焦、炼焦煤调湿风选一体化、大富氧高喷煤高效焚烧、高炉煤气压差发电、转炉干法除尘和负能炼钢等节能技术。
5、连铸坯切割采用天然气代替乙炔气和液压剪，不是为了节能减排，而是安全和保证坯子端部不出现“马蹄”形状。钢铁厂实现节能减排应该在节水、节电、除尘、二次能源回收利用、废水分级利用、废水综合利用、无规则排放放控制、显热回收、蒸汽回收利用等方面做文章，在此不再一一赘述。
推广成熟的节能降耗技术，研发新的节能技术 钢铁业流程长、工序多、能耗高，能量回收空间大。加快技术改造，推行应用干熄焦、炼焦煤调湿风选一体化、大富氧高喷煤高效焚烧、高炉煤气压差发电、转炉干法除尘和负能炼钢等节能技术。
改进工厂能耗设备 从钢铁厂和炼铝厂到纸浆厂和造纸厂，全世界工业部门消耗的能源约占1/3。工业部门拥有巨大的节能潜力。自20世纪80年代以来，日本三菱重工业公司等钢铁企业一直处于领先地位，通过利用炼钢炉余热发电，实现了超过70%的能源节约。
淘汰高耗能机电设备 淘汰低效电动机和高耗电设备，推广高效节能电动机、风机、泵和压缩机等。改进电机系统调节方式，如变频调速，以提高效率。同时，采用先进技术改造拖动装置，如大型水利排灌设备和电机总容量10万千瓦以上的企业设备，以取代传统的机械传动方式。
提高电机系统效率：推广变频调速、永磁调速等先进电机调速技术，改善风机、泵类电机系统调节方式，逐步淘汰闸板、阀门等机械节流调节方式。重点对大中型变工况电机系统进行调速改造，合理匹配电机系统，消除“大马拉小车”现象。
比如在设备维修维护上升级和提高，从而降低维修维护费用和提高设备运行效率，从而在保证安全连续性生产的基础上，降低消耗和浪费，实现节能降耗的目的。
钢铁行业节能减排的好措施是提高煤炭的利用率，提高机器工作效率。
具体节能措施包括焦炉干熄焦技术、余热回收等，每个工序都有明确的能耗效率目标。在有色金属行业，提升铜、铝等产品的附加值，倡导循环经济，限制产能扩张，并推广节能冶炼技术，如电解铝烟气余热发电和金属矿山高效选矿。各产品如电解铝、铜冶炼等都有明确的节能措施和目标。
推广成熟的节能降耗技术，研发新的节能技术 钢铁业流程长、工序多、能耗高，能量回收空间大。加快技术改造，推行应用干熄焦、炼焦煤调湿风选一体化、大富氧高喷煤高效焚烧、高炉煤气压差发电、转炉干法除尘和负能炼钢等节能技术。
连铸坯切割采用天然气代替乙炔气和液压剪，不是为了节能减排，而是安全和保证坯子端部不出现“马蹄”形状。钢铁厂实现节能减排应该在节水、节电、除尘、二次能源回收利用、废水分级利用、废水综合利用、无规则排放放控制、显热回收、蒸汽回收利用等方面做文章，在此不再一一赘述。
第四十二条 电力调度应当优先安排清洁能源发电上网。第四十八条 钢铁、建材、有色金属、石油、化工、制药、矿产开采等企业，应当加强精细化管理，采取集中收集处理等措施，严格控制粉尘和气态污染物的排放。
